توضیحات :
مجله علمی پژوهشی سلامت کار ایران
دوره ۶ – شماره ۴ – سال ۱۳۸۸
نویسندگان : ویدا زراوشانی ، علی صفری واریانی ، سید احمد آیتی ، احمد نیک پی
چکیده:
زمینه و هدف: با پیشرفت تکنولوژی، انسان، تجهیزات، محیط زیست، مواد و اعتبار سیستم در معرض شرایط خطرناک قرار گرفته است. با توجه به سهم ۳/۳۲ درصدی صنعت در بخش اشتغال و رشد سریع صنایع تولید فلزات اساسی در این عرصه، کنترل حوادث و هزینه‌های مربوطه امری ضروری است.با توجه به اهمیت نیروی انسانی درتوسعه پایدار، مطالعه حاضر به منظور شناسایی و ارزیابی ریسک با رویکرد کنترل حوادث، در یک صنعت ریخته‌گری انجام شد.
روش بررسی: پژوهش حاضر یک مطالعه مورد پژوهی(Case Study) است که جهت ارزیابی ریسک در یک صنعت ریخته‌گری در شهر صنعتی البرز قزوین در سال ۱۳۸۷ اجرا شد. در این تحقیق با استفاده از تکنیک ETBA ، ریسک‌های بالقوه شناسایی و با استاندارد MIL-STD-882B به صورت کیفی ارزیابی شدند. جهت جمع‌آوری داده‌ها از روش مشاهده ، مصاحبه با متخصصین فرآیند، استفاده از نظرات کارشناسان تولید در حین بازدید از محیط کار، بررسی اسناد، دستورالعمل‌های کاری، مدارک فنی دستگاه‌ها، اسناد عملیاتی و چیدمان تجهیزات، مدارک واحد نگهداری و تعمیرات، برگه‌های حوادث و پرونده‌های پزشکی کارگران استفاده شد و در نهایت برگه‌های ETBAتکمیل گردید.یافته ها: در مجموع ۱۵۴ ریسک شناسایی شد که ۴۰ ریسک غیر قابل قبول، ۶۸ مورد نامطلوب و ۴۶ مورد قابل قبول با تجدید نظر بودند. کارگاه ریخته‌گری با ۷۴ مورد ریسک، بیشترین ریسک شناسایی را داشت. ۱۰۸ مورد از ریسک‌های شناسایی شده در طبقه ریسک‌های غیر‌قابل قبول و نامطلوب بودند. انرژی‌های پتانسیل و گرما به ترتیب با ۵۱ و ۳۸ مورد ریسک شناسایی شده، بیشترین انرژی‌های مخاطره‌آمیز بودند.
روش بررسی: پژوهش حاضر یک مطالعه مورد پژوهی(Case Study) است که جهت ارزیابی ریسک در یک صنعت ریخته‌گری در شهر صنعتی البرز قزوین در سال ۱۳۸۷ اجرا شد. در این تحقیق با استفاده از تکنیک ETBA ، ریسک‌های بالقوه شناسایی و با استاندارد MIL-STD-882B به صورت کیفی ارزیابی شدند. جهت جمع‌آوری داده‌ها از روش مشاهده ، مصاحبه با متخصصین فرآیند، استفاده از نظرات کارشناسان تولید در حین بازدید از محیط کار، بررسی اسناد، دستورالعمل‌های کاری، مدارک فنی دستگاه‌ها، اسناد عملیاتی و چیدمان تجهیزات، مدارک واحد نگهداری و تعمیرات، برگه‌های حوادث و پرونده‌های پزشکی کارگران استفاده شد و در نهایت برگه‌های ETBAتکمیل گردید.یافته ها: در مجموع ۱۵۴ ریسک شناسایی شد که ۴۰ ریسک غیر قابل قبول، ۶۸ مورد نامطلوب و ۴۶ مورد قابل قبول با تجدید نظر بودند. کارگاه ریخته‌گری با ۷۴ مورد ریسک، بیشترین ریسک شناسایی را داشت. ۱۰۸ مورد از ریسک‌های شناسایی شده در طبقه ریسک‌های غیر‌قابل قبول و نامطلوب بودند. انرژی‌های پتانسیل و گرما به ترتیب با ۵۱ و ۳۸ مورد ریسک شناسایی شده، بیشترین انرژی‌های مخاطره‌آمیز بودند.
نتیجه گیری: این تحقیق اجرای اقداماتی نظیر آموزش ایمنی، آموزش حرفه‌ای، سیستم نظارت بازرسی، مدیریت ایمنی پیمانکاران، مدیریت سیستم تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه و تشکیل تیم ممیزی ایمنی را در شناسایی و کنترل ریسک‌های شناسایی شده موثر می‌داند.
واژه‌های کلیدی : روش ETBA ، ارزیابی ریسک ، ایمنی ، ریخته‌گری
<< ادامه مطلب را در فایل پیوست مطالعه فرمایید >>
