توضیحات :
BEACON SAFETY MASSAGE
ایمنی فرآیند
فوریه ۲۰۱۹
تجهیزات حیاتی ایمنی باید آماده به کار باشند!
در سال ۱۹۹۹ خاموشی در بخشی از واحد (در این مورد نقص سیستم الکتریسیته بدون از دست دادن فشار Steam) سبب افزایش فشارِ بیش از حد در چندین ظروف تحت فشار حاوی دوغاب (Slurry) اکسید آلومینیوم شده است. این افزایش فشار سبب پارگی ظروف تحت فشار در اثر پدیدۀ BLEVE شده است. در اثرموجِ انفجار و سودسوزآورِ مایع که رها شد ۲۹ نفر مجروح شدند که تعدادی دچار مصدومیت دائم گردیدند. خسارت به اندازۀ ده ها میلیون دلار بود و خوشبختانه مرگ و میر نداشت. بر اساس طراحی چندین لایه حفاظتی در واحد بود ولی در روز حادثه تعدادی از آنها کار نمی کرد:
۱- سیستم کنترلِ فشار بصورت دستی (Manual) بود بنابراین اپراتور می توانست فشار بیشتری را اعمال کند تا دوغاب قبل از سفت شدن عبور کند.
۲- سیستم ایمنی افزایش فشار (Interlock) از مسیر خارج شده بود (Bypass) تا اپراتور انعطاف بیشتری برای اعمال فشار مزید بر طراحی داشته باشد.
۳- ولو ایمنی کاهش فشار از سرویس خارج شده بود، چون در زمان بازکردن قبلی، دچار نشتی شده بود.
در این واحد به منظور جلوگیری از توقف و حفظ تولید، از مسیر خارج کردن (Bypass) و از کار انداختن تجهیزات حفاظتی امری معمول بود. نوع فرآیند و احتمال سفت شده دوغاب توجیهی بود که کارکنان این واحد به منظور حرکت دائمی دوغاب (بوسیله فشار Steam) ارائه می دادند . وقتی برق بخشی از واحد قطع شد، فشار سیستم افزایش یافت. بنابراین از آنجائیکه سیستم Interlock از مسیر خارج و تعداد زیادی از ولوهای کاهش فشار نیز از سرویس خارج بودند، فشار سیستم به مرحله ناایمن افزایش یافت .
اپراتور تجهیزات همواره با تمام محدودیت های تعیین شده و تجهیزات ایمنی آماده به کار باید در نظر گرفته شود. این موضوع بسیار مهم بوده و به همین دلیل CCPS آن را به عنوان یکی از ۲۰ مولفۀ برنامه ایمنی فرآیند بر مبنای ریسک در نظر گفته است. (Conduct of Operation)
<< ادامه مطلب را در فایل پیوست مطالعه فرمایید >>
