کل 26875
5

ایمنی کار در ریخته گری ویژه بازرسان کار و مسئولین ایمنی

  • کد خبر : 71601
  • 19 شهریور 1402 - 23:13
ایمنی کار در ریخته گری ویژه بازرسان کار و مسئولین ایمنی

توضیحات :

فهرست مطالب : 

  • فصل اول : مقدمه
  • ۱-۲ تعاریف
  • فصل دوم : آشنایی با ریخته‌گری
  • ۲-۱ محصولات و روش‌های ریخته‌گری
  • ۲-۱-۱ دامنه محصولات ریخته‌گری
  • ۲-۱-۲ دامنه روش‌های ریخته‌گری
  • ۲-۲ قطعه‌ریزی (شکل‌ریزی)
  • ۲-۲-۱ کارخانه ریخته‌گری قطعه
  • ۲-۲-۲ قالب موقت (مصرفی)، قالب دائمی و مدل ریخته‌گری
  • ۲-۲-۳ بارریزی، انجماد و سردشدن قطعه
  • ۲-۲-۴ تمیزکاری، ریخته‌پیرایی و تمام‌کاری
  • ۲-۲-۵ بازرسی قطعه و عیوب ریختگی
  • ۲-۳ کوره، ذوب و بارریزی
  • ۲-۳-۱ انبار قراضه و مواد بار کوره
  • ۲-۳-۲ باردهی (شارژ) کوره و ذوب
  • ۲-۳-۳ کوره‌های ذوب
  • ۲-۳-۴ عملیات کیفی ذوب
  • ۲-۳-۵ نسوزکاری کوره
  • ۲-۴ شمش‌ریزی
  • ۲-۴-۱ شمش‌ها
  • ۲-۴-۲ ریخته‌گری پیوسته فولاد
  • ۲-۴-۳ ریخته‌گری نیمه‌پیوسته (DC) آلیاژهای آلومینیم و مس
  • ۲-۴-۴ ریخته‌گری پیوسته افقی آلیاژهای مس
  • ۲-۴-۵ ریخته‌گری پیوسته میله، تسمه و ورق
  • فصل سوم : مخاطرات محیط کار ریخته‌گری
  • ۳-۱ مخاطرات عمومی محیط کار
  • ۳-۱-۱ مخاطرات مکانیکی و ارگونومی
  • ۳-۱-۲ مخاطرات فیزیکی و برق
  • ۳-۱-۳ مخاطرات شیمیایی و بیولوژیکی
  • ۳-۱-۴ مخاطرات روانی و عوامل انسانی
  • ۳-۲ مخاطرات در کارخانه ریخته‌گری
  • ۳-۲-۲ انفجار مذاب
  • ۳-۲-۳ آسیب‌های گرمایی و سوختگی
  • ۳-۲-۴ گاز، دود، بخار و مواد شیمیایی خطرساز
  • ۳-۲-۵ مخاطرات قراضه، انبار، جابجایی و فرآوری مواد
  • ۳-۲-۶ مخاطرات کوره، ذوب، بارریزی
  • ۳-۲-۷ مخاطرات مدل‌سازی و قالب‌گیری
  • ۳-۲-۸ مخاطرات تمیزکاری، ماشین‌کاری و عملیات حرارتی
  • ۳-۳ ارزیابی ریسک مخاطرات
  • فصل چهارم : ایمن‌سازی محیط کار ریخته‌گری
  • ۴-۱-۱ جانمایی، جابه‌جایی و گذرگاه‌ها
  • ۴-۱-۲ ایمنی محوطه قراضه و انبار مواد
  • ۴-۱-۳ ایمنی کارگاه ذوب و بارریزی
  • ۴-۱-۴ ایمنی کارگاه قالب‌گیری، تمیزکاری و ماشین‌کاری
  • ۴-۱-۵ پیش‌گیری و کنترل مخاطرات شیمیایی و آلاینده‌ها
  • ۴-۱-۶ پیش‌گیری و کنترل مخاطرات فیزیکی و ارگونومی
  • ۴-۲ ایمن‌سازی ماشین‌ها و تجهیزات ریخته‌گری
  • ۴-۲-۱ ماشین‌آلات فرآوری قراضه و مواد اولیه
  • ۴-۲-۲ ایمن‌سازی کوره‌های ذوب
  • ۴-۲-۳ ایمن‌سازی پاتیل‌ها و تجهیزات جابجایی مذاب
  • ۴-۲-۴ ایمن‌سازی ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته
  • ۴-۲-۵ ایمن‌سازی ماشین‌ها و جرثقیل‌های جابجایی مذاب
  • ۴-۲-۶ ماشین‌های مدل‌سازی و قالب‌گیری
  • ۴-۲-۷ ایمن‌سازی تجهیزات تمیزکاری و ماشین‌کاری
  • ۴-۳ حفاظت فردی
  • ۴-۳-۱ حفاظت سر
  • ۴-۳-۲ حفاظت چشم و صورت
  • ۴-۳-۳ حفاظت تنفسی
  • ۴-۳-۴ حفاظت دست‌ و پا
  • ۶-۳-۴ حفاظت گوش و شنوایی
  • ۷-۳-۴ حفاظت فردی فراتر از تجهیزات
  • فصل پنجم : حادثه و شرایط اضطراری
  • ۵-۱ مروری بر حوادث کار ریخته‌گری
  • ۵-۱-۱ انفجار مذاب
  • ۵-۱-۲ آتش‌سوزی در کارگاه قراضه
  • ۵-۱-۳ حادثه در بارریزی پاتیل
  • ۵-۱-۴ انفجار کوره القایی
  • ۵-۲ اقدام برای شرایط اضطراری
  • ۵-۲-۱ آمادگی برای شرایط اضطراری
  • ۵-۲-۲ اقدام‌های فوری در شرایط اضطراری
  • ۵-۳ مستندسازی رویدادها و حوادث
  • فصل ششم : مدیریت ایمنی و سلامت کار
  • ۶-۱ چه کسانی مسؤولیت دارند؟
  • ۶-۲ سامانه مدیریت سلامت و ایمنی (کارفرما)
  • ۶-۲-۱ کمیته ایمنی و سلامت کار HSE (مغزافزار)
  • ۶-۲-۲ سامانه نرم‌افزاری و دانش نیروی انسانی (نرم‌افزار)
  • ۶-۲-۳ محیط کار، ماشین‌ها و تجهیزات (سخت‌افزار)
  • ۶-۳ روش مدیریت ایمنی و سلامت (کارفرما)
  • ۶-۳-۲ شناسایی و تدوین اقدامات پیش‌گیرانه و کنترلی
  • ۶-۳-۳ آموزش و مدیریت نیروی انسانی (کارفرما)
  • ۶-۳-۴ کاهش مصرف منابع و مدیریت پسماند (کارفرما)
  • ۶-۴ چالش‌های مدیریت سلامت و ایمنی کار
  • ۶-۴-۱ بوروکراسی، یک مانع
  • ۶-۴-۲ آموزش نیروی انسانی
  • ۶-۴-۳ مسایل ناشناخته
  • ۶-۴-۴ توسعه فرهنگ ایمنی و سلامت کار
  • فصل هفتم : مقررات، استانداردها و راهنماها
  • ۷-۱ نهادهای قانون‌گذار
  • ۷-۱-۱ شورای عالی حفاظت فنی ایران
  • ۷-۱-۲ مرکز سلامت محیط و کار ایران
  • ۷-۱-۳ سازمان ملی استاندارد ایران
  • ۷-۱-۴ انجمن‌های علمی و صنفی ریخته‌گری
  • ۷-۱-۵ نهادهای برون‌مرزی و جهانی
  • ۷-۲ مقررات ایمنی و سلامت کار ریخته‌گری
  • ۷-۲-۱ ماده اول مقررات ایمنی و سلامت کار
  • ۷-۲-۲ آیین‌نامه ایمنی در صنایع ریخته‌گری (قطعه‌ریزی و لوله ریزی)
  • ۷-۲-۳ آیین‌نامه کار با دستگاه‌های ریخته‌گری تحت‌فشار
  • ۷-۲-۴ مقررات برون‌مرزی و جهانی
  • ۷-۳ استانداردها و راهنماهای ایمنی و سلامت کار ریخته‌گری
  • ۷-۳-۱ راهنماهای مدیریت ایمنی و سلامت
  • ۷-۳-۲ استانداردهای ملی برای ایمنی ریخته‌گری
  • ۷-۳-۳ استانداردهای جهانی ایمنی در ریخته‌گری
  • ۷-۳-۴ ارزیابی ایمنی و سلامت محیط کار ریخته‌گری
  • فصل هشتم : پیوست‌ها و مراجع

مقدمه :

ریخته‌گری فرآیند ذوب فلز و ریختن آن درون محفظه‌ی قالب برای شکل‌دهی و تولید محصول فلزی است. ریخته‌گری بیش از ۵۰۰۰ سال پیشینه دارد و همچنان در حال‌توسعه است. دامنه‌ی تعریف و کاربرد ریخته‌گری به اندازه‌ی دامنه‌ی فلزها و آلیاژها گسترده است؛ بسیاری افراد ریخته‌گری را در فن‌آوری و صنعت می‌شناسند، برخی آن را در دامنه‌ی علم و مهندسی تعریف می‌کنند؛ و برخی دیگر آن را در زمینه‌ی هنر و یا تاریخ تمدن می‌جویند. آنچه بین همه‌ی تعریف‌ها و کاربردهای ریخته‌گری مشترک است، ذوب فلز و ریختن آن در قالب است. از جواهرات گرفته تا قطعه‌های غول‌پیکر چندصدتنی کارخانه‌ها، بیش از ۸۰% تمام محصولات فلزی ساخت انسان، در طی ساخت، دست‌کم یک بار ریخته‌گری می‌شوند. بسیاری از صنایع همچون ساختمان‌سازی، حمل و نقل، انتقال نیرو، ماشین‌سازی و کارخانه‌ها نیاز اساسی به کالاهای ریختگی دارند. زیرساخت‌ها، تولید، توسعه و اقتصاد، به صنایع آهن و فولاد و فلزات غیرآهنی وابسته است، که در اغلب آن‌ها، ریخته‌گری بخش مهمی از فرآیند تولید است. باوجود تمام پیشینه و اهمیت این صنعت، در مورد ایمنی و سلامت کار ریخته‌گری همواره نگرانی‌هایی وجود داشته و حادثه‌هایی رخ داده است. اگرچه تمرکز یک کارخانه ریخته‌گری بر تولید اقتصادی قطعه‌های ریختگی است، اما توجه به جنبه‌ها و اثرات این فرآیند بر ایمنی و سلامت افراد و محیط کار و زندگی آن‌ها، با توجه به احتمال حادثه، بسیار ضروری است. سرمایه‌های انسانی و دارایی کسب‌وکار با ایمنی و سلامت کار حفاظت می‌شود و توسعه پایدار کسب‌وکار، بدون وجود فرهنگ ایمنی و سلامت، شکل نمی‌گیرد.

<< ادامه مطلب را در فایل پیوست مطالعه فرمایید >>  

لطفا برای دانلود “ایمنی کار در ریخته گری ویژه بازرسان کار و مسئولین ایمنی” از لینک زیر استفاده نمایید.

دانلود فایل

لینک کوتاه : https://hsenk.ir/?p=71601

ثبت دیدگاه

مجموع دیدگاهها : 0
قوانین ارسال دیدگاه
  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط تیم مدیریت در وب منتشر خواهد شد.
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط باشد منتشر نخواهد شد.